| Cantidad: | |
|---|---|
Cadena resistente a la corrosión/chapada en Dacromet (25DR, 35DR, 41DR, 50DR)
| Cadena no. | Paso | Diámetro del rodillo | Ancho entre placas internas | Diámetro del pasador | Longitud | Depch de placa interior | Espesor de la placa | Carga de rato | Peso por metro | |
| Cadena no | Paso | Diámetro Rodillo | Interior | Diámetro pasador | Longitud pasador | Altura Placas | Ancho Placas | Carga Rotura | Peso por metro | |
| P | D1 Max | B1 min | d2 max | L max | LC Max | H2 Max | t/t max | Q | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/LB | kg/m | |
| *25dr | 6.350 | 3.30 | 3.18 | 2.31 | 7.90 | 8.40 | 6.00 | 0.80 | 3.50/795 | 0.15 |
| *35DR | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 12.40 | 13.17 | 9.00 | 1.30 | 7.90/1795 | 0.33 |
| 41DR | 12.700 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 13.75 | 15.00 | 9.91 | 1.30 | 6.67/1516 | 0.41 |
| 40dr | 12.700 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 16.60 | 17.80 | 12.00 | 1.50 | 14.10/3205 | 0.62 |
| 50dr | 15.875 | 10.16 | 9.40 | 5.08 | 20.70 | 22.20 | 15.09 | 2.03 | 22.20/5045 | 1.02 |
| 60dr | 19.050 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 25.90 | 27.70 | 18.00 | 2.42 | 31.80/7227 | 1.50 |
| 80dr | 25.400 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 32.70 | 35.00 | 24.00 | 3.25 | 56.70/12886 | 2.60 |
| 100dr | 31.750 | 19.05 | 18.90 | 9.53 | 40.40 | 44.70 | 30.00 | 4.00 | 88.50/20114 | 3.91 |
| 120DR | 38.100 | 22.23 | 25.22 | 11.10 | 50.30 | 54.30 | 35.70 | 4.80 | 127.00/28864 | 5.62 |
| 140DR | 44.450 | 25.40 | 25.22 | 12.70 | 54.40 | 59.00 | 41.00 | 5.60 | 172.40/39182 | 7.50 |
| 160DR | 50.800 | 28.58 | 31.55 | 14.27 | 64.80 | 69.60 | 47.80 | 6.40 | 226.80/51545 | 10.10 |
| 04bdr | 6.000 | 4.00 | 2.80 | 1.85 | 6.80 | 7.80 | 5.00 | 0.60 | 3.00/682 | 0.11 |
| 05bdr | 8.000 | 5.00 | 3.00 | 2.31 | 8.20 | 8.90 | 7.10 | 0.80 | 5.00/1136 | 0.20 |
| 06bdr | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.10 | 8.20 | 1.30 | 9.00/2045 | 0.41 |
| 08bdr | 12.700 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.70 | 18.20 | 11.80 | 1.60 | 18.00/4091 | 0.69 |
| 10bdr | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.50 | 20.90 | 14.70 | 1.70 | 22.40/5091 | 0.93 |
| 12bdr | 19.050 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.50 | 24.20 | 16.00 | 1.85 | 29.00/6591 | 1.15 |
| 16bdr | 25.400 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.10 | 37.40 | 21.00 | 4.15/3.1 | 60.00/13636 | 2.71 |
| 20bdr | 31.750 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.30 | 45.00 | 26.40 | 4.5/3.5 | 95.00/21591 | 3.70 |
| 24bdr | 38.100 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 53.40 | 57.80 | 33.20 | 6.0/4.8 | 160.00/36364 | 7.10 |
| 28bdr | 44.450 | 27.94 | 30.99 | 15.90 | 65.10 | 69.50 | 36.70 | 7.5/6.0 | 200.00/45455 | 8.50 |
| 32bdr | 50.800 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66.00 | 71.00 | 42.00 | 7.0/6.0 | 250.00/56818 | 10.25 |
Pretratamiento: Desengrasar, desoxidar y fosfatar los componentes de la cadena para eliminar aceite, óxido y óxidos de la superficie, asegurando la adhesión del recubrimiento.
Inmersión/recubrimiento por centrifugación: sumergir o recubrir por rotación los componentes limpios en líquido de recubrimiento Dacromet para formar una película delgada uniforme.
Curado: Hornear a 300 ± 10 ℃ durante 20 a 30 minutos para reticular el recubrimiento y formar una capa protectora densa y estable (espesor: 8 a 12 μm para grado estándar, 15 a 20 μm para grado resistente).
Inspección posterior: prueba del espesor del recubrimiento, la adhesión y la resistencia a la corrosión para cumplir con los estándares de la industria (p. ej., ISO 10683).
| Característica | Cadena chapada en Dacromet | Cadena galvanizada | Cadena galvanizada en caliente |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la corrosión | Prueba de niebla salina: ≥1000 horas (sin óxido rojo) | Prueba de niebla salina: 200-500 horas | Prueba de niebla salina: 500-800 horas |
| Resistencia a altas temperaturas | Rendimiento estable hasta 300 ℃ (sin pelar el recubrimiento) | Se descompone a ≥120 ℃ (formación de óxido de zinc) | Se pela a ≥200℃ |
| Adhesión del recubrimiento | Excelente (resiste impacto/abrasión, no se pela) | Deficiente (fácil de pelar bajo impacto) | Revestimiento quebradizo (propenso a agrietarse) |
| Respetuoso con el medio ambiente | Sin cromo (cumple con los estándares RoHS/REACH) | Contiene cromo hexavalente (restringido en UE/EE. UU.) | Alto consumo de zinc, fuerte contaminación. |
| Uniformidad | El revestimiento cubre agujeros/espacios ciegos (p. ej., ajuste de pasador-buje) | Revestimiento desigual en zonas ciegas. | Recubrimiento grueso y desigual (afecta el ajuste de la cadena) |
| Parámetro Categoría | Especificación/Valor |
|---|---|
| Compatibilidad de la cadena base | Cadena de rodillos estándar (ANSI 35/40/50, ISO 06B/08B/10B), cadena de doble paso (08B-2/40H) |
| Espesor del recubrimiento | Grado estándar: 8-12 μm; Grado de servicio pesado: 15-20 μm |
| Resistencia a la tracción | ≥95% de la cadena base (el recubrimiento no reduce la resistencia mecánica) |
| Temperatura de trabajo | -40 ℃ a +300 ℃ (funcionamiento continuo) |
| Resistencia a la corrosión | Prueba de niebla salina neutra (ASTM B117): ≥1000h (sin óxido rojo), ≥2000h (sin óxido blanco) |
| Resistencia al desgaste | Coeficiente de fricción: 0,15-0,20 (10% menor que la cadena galvanizada) |
| Resistencia química | Resistente a ácidos débiles, álcalis, aceites y la mayoría de productos químicos industriales. |
Transportadores de línea de procesamiento de mariscos (resistencia a la corrosión del agua salada)
Transportadores de material vegetal químico (resistentes a nieblas ácidas/alcalinas)
Sistemas de transporte al aire libre (resistencia a la lluvia, a los rayos UV y a la corrosión atmosférica)
Cadenas de transmisión de equipos de riego (corrosión de suelos húmedos/fertilizantes químicos)
Sistemas de automatización de invernaderos (alta humedad, corrosión por pesticidas)
Equipos de cría de ganado (gas amoniaco, corrosión del estiércol)
Cadenas de transmisión auxiliares de chasis de automóviles (sal de carretera, agua, corrosión por barro)
Maquinaria de construcción (construcción al aire libre, lluvia y corrosión de lodo de concreto)
Equipos marinos (pulverización de agua salada, ambiente marino de alta humedad)
Líneas de procesamiento de alimentos (limpieza con detergentes alcalinos/ácidos)
Equipos de producción farmacéutica (esterilización alta temperatura + desinfección química)
Almacenamiento: Almacenar en un almacén seco y ventilado; Evite el contacto directo con sustancias ácidas/alcalinas u objetos afilados (para evitar daños en el revestimiento).
Instalación: No utilice fuerza excesiva durante el montaje (por ejemplo, martillar pasadores) para evitar rayar el revestimiento; asegúrese de que la rueda dentada coincida (el mismo paso/especificaciones que la cadena base).
Lubricación: Utilice lubricantes anticorrosión (por ejemplo, grasa a base de litio con inhibidores de oxidación) para mejorar aún más la protección; Vuelva a lubricar cada 500 horas de funcionamiento en entornos hostiles.
Inspección: Verifique periódicamente si hay daños en el revestimiento (repare con pintura de retoque Dacromet para áreas pequeñas); reemplace la cadena si el revestimiento se desprende o se oxida de color rojo en ≥10 % de la superficie.
Cadena resistente a la corrosión/chapada en Dacromet (25DR, 35DR, 41DR, 50DR)
| Cadena no. | Paso | Diámetro del rodillo | Ancho entre placas internas | Diámetro del pasador | Longitud | Depch de placa interior | Espesor de la placa | Carga de rato | Peso por metro | |
| Cadena no | Paso | Diámetro Rodillo | Interior | Diámetro pasador | Longitud pasador | Altura Placas | Ancho Placas | Carga Rotura | Peso por metro | |
| P | D1 Max | B1 min | d2 max | L max | LC Max | H2 Max | t/t max | Q | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/LB | kg/m | |
| *25dr | 6.350 | 3.30 | 3.18 | 2.31 | 7.90 | 8.40 | 6.00 | 0.80 | 3.50/795 | 0.15 |
| *35DR | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 12.40 | 13.17 | 9.00 | 1.30 | 7.90/1795 | 0.33 |
| 41DR | 12.700 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 13.75 | 15.00 | 9.91 | 1.30 | 6.67/1516 | 0.41 |
| 40dr | 12.700 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 16.60 | 17.80 | 12.00 | 1.50 | 14.10/3205 | 0.62 |
| 50dr | 15.875 | 10.16 | 9.40 | 5.08 | 20.70 | 22.20 | 15.09 | 2.03 | 22.20/5045 | 1.02 |
| 60dr | 19.050 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 25.90 | 27.70 | 18.00 | 2.42 | 31.80/7227 | 1.50 |
| 80dr | 25.400 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 32.70 | 35.00 | 24.00 | 3.25 | 56.70/12886 | 2.60 |
| 100dr | 31.750 | 19.05 | 18.90 | 9.53 | 40.40 | 44.70 | 30.00 | 4.00 | 88.50/20114 | 3.91 |
| 120DR | 38.100 | 22.23 | 25.22 | 11.10 | 50.30 | 54.30 | 35.70 | 4.80 | 127.00/28864 | 5.62 |
| 140DR | 44.450 | 25.40 | 25.22 | 12.70 | 54.40 | 59.00 | 41.00 | 5.60 | 172.40/39182 | 7.50 |
| 160DR | 50.800 | 28.58 | 31.55 | 14.27 | 64.80 | 69.60 | 47.80 | 6.40 | 226.80/51545 | 10.10 |
| 04bdr | 6.000 | 4.00 | 2.80 | 1.85 | 6.80 | 7.80 | 5.00 | 0.60 | 3.00/682 | 0.11 |
| 05bdr | 8.000 | 5.00 | 3.00 | 2.31 | 8.20 | 8.90 | 7.10 | 0.80 | 5.00/1136 | 0.20 |
| 06bdr | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.10 | 8.20 | 1.30 | 9.00/2045 | 0.41 |
| 08bdr | 12.700 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.70 | 18.20 | 11.80 | 1.60 | 18.00/4091 | 0.69 |
| 10bdr | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.50 | 20.90 | 14.70 | 1.70 | 22.40/5091 | 0.93 |
| 12bdr | 19.050 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.50 | 24.20 | 16.00 | 1.85 | 29.00/6591 | 1.15 |
| 16bdr | 25.400 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.10 | 37.40 | 21.00 | 4.15/3.1 | 60.00/13636 | 2.71 |
| 20bdr | 31.750 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.30 | 45.00 | 26.40 | 4.5/3.5 | 95.00/21591 | 3.70 |
| 24bdr | 38.100 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 53.40 | 57.80 | 33.20 | 6.0/4.8 | 160.00/36364 | 7.10 |
| 28bdr | 44.450 | 27.94 | 30.99 | 15.90 | 65.10 | 69.50 | 36.70 | 7.5/6.0 | 200.00/45455 | 8.50 |
| 32bdr | 50.800 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66.00 | 71.00 | 42.00 | 7.0/6.0 | 250.00/56818 | 10.25 |
Pretratamiento: Desengrasar, desoxidar y fosfatar los componentes de la cadena para eliminar aceite, óxido y óxidos de la superficie, asegurando la adhesión del recubrimiento.
Inmersión/recubrimiento por centrifugación: sumergir o recubrir por rotación los componentes limpios en líquido de recubrimiento Dacromet para formar una película delgada uniforme.
Curado: Hornear a 300 ± 10 ℃ durante 20 a 30 minutos para reticular el recubrimiento y formar una capa protectora densa y estable (espesor: 8 a 12 μm para grado estándar, 15 a 20 μm para grado resistente).
Inspección posterior: prueba del espesor del recubrimiento, la adhesión y la resistencia a la corrosión para cumplir con los estándares de la industria (p. ej., ISO 10683).
| Característica | Cadena chapada en Dacromet | Cadena galvanizada | Cadena galvanizada en caliente |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la corrosión | Prueba de niebla salina: ≥1000 horas (sin óxido rojo) | Prueba de niebla salina: 200-500 horas | Prueba de niebla salina: 500-800 horas |
| Resistencia a altas temperaturas | Rendimiento estable hasta 300 ℃ (sin pelar el recubrimiento) | Se descompone a ≥120 ℃ (formación de óxido de zinc) | Se pela a ≥200℃ |
| Adhesión del recubrimiento | Excelente (resiste impacto/abrasión, no se pela) | Deficiente (fácil de pelar bajo impacto) | Revestimiento quebradizo (propenso a agrietarse) |
| Respetuoso con el medio ambiente | Sin cromo (cumple con los estándares RoHS/REACH) | Contiene cromo hexavalente (restringido en UE/EE. UU.) | Alto consumo de zinc, fuerte contaminación. |
| Uniformidad | El revestimiento cubre agujeros/espacios ciegos (p. ej., ajuste de pasador-buje) | Revestimiento desigual en zonas ciegas. | Recubrimiento grueso y desigual (afecta el ajuste de la cadena) |
| Parámetro Categoría | Especificación/Valor |
|---|---|
| Compatibilidad de la cadena base | Cadena de rodillos estándar (ANSI 35/40/50, ISO 06B/08B/10B), cadena de doble paso (08B-2/40H) |
| Espesor del recubrimiento | Grado estándar: 8-12 μm; Grado de servicio pesado: 15-20 μm |
| Resistencia a la tracción | ≥95% de la cadena base (el recubrimiento no reduce la resistencia mecánica) |
| Temperatura de trabajo | -40 ℃ a +300 ℃ (funcionamiento continuo) |
| Resistencia a la corrosión | Prueba de niebla salina neutra (ASTM B117): ≥1000h (sin óxido rojo), ≥2000h (sin óxido blanco) |
| Resistencia al desgaste | Coeficiente de fricción: 0,15-0,20 (10% menor que la cadena galvanizada) |
| Resistencia química | Resistente a ácidos débiles, álcalis, aceites y la mayoría de productos químicos industriales. |
Transportadores de línea de procesamiento de mariscos (resistencia a la corrosión del agua salada)
Transportadores de material vegetal químico (resistentes a nieblas ácidas/alcalinas)
Sistemas de transporte al aire libre (resistencia a la lluvia, a los rayos UV y a la corrosión atmosférica)
Cadenas de transmisión de equipos de riego (corrosión de suelos húmedos/fertilizantes químicos)
Sistemas de automatización de invernaderos (alta humedad, corrosión por pesticidas)
Equipos de cría de ganado (gas amoniaco, corrosión del estiércol)
Cadenas de transmisión auxiliares de chasis de automóviles (sal de carretera, agua, corrosión por barro)
Maquinaria de construcción (construcción al aire libre, lluvia y corrosión de lodo de concreto)
Equipos marinos (pulverización de agua salada, ambiente marino de alta humedad)
Líneas de procesamiento de alimentos (limpieza con detergentes alcalinos/ácidos)
Equipos de producción farmacéutica (esterilización alta temperatura + desinfección química)
Almacenamiento: Almacenar en un almacén seco y ventilado; Evite el contacto directo con sustancias ácidas/alcalinas u objetos afilados (para evitar daños en el revestimiento).
Instalación: No utilice fuerza excesiva durante el montaje (por ejemplo, martillar pasadores) para evitar rayar el revestimiento; asegúrese de que la rueda dentada coincida (el mismo paso/especificaciones que la cadena base).
Lubricación: Utilice lubricantes anticorrosión (por ejemplo, grasa a base de litio con inhibidores de oxidación) para mejorar aún más la protección; Vuelva a lubricar cada 500 horas de funcionamiento en entornos hostiles.
Inspección: Verifique periódicamente si hay daños en el revestimiento (repare con pintura de retoque Dacromet para áreas pequeñas); reemplace la cadena si el revestimiento se desprende o se oxida de color rojo en ≥10 % de la superficie.
