| Cantidad: | |
|---|---|
Cadenas transportadoras de pasador hueco （Serie ZC）
| Ch ain no. | Paso | Dimensión de rodillo | Diámetro de arbusto | Profundidad de la placa | ||||||||
| Cadena no | Paso | Diametro rodillo | Diametro casquillo | Allura Placas | ||||||||
| P | D1 Max | d4 max | G | ds max | H2 Max | |||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||||||
| ZC21 | 38.1 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | - | - | - | 25.40 | - | - | 11.0 | 18.0 |
| ZC40 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 | 127.0 | 152.4 | 31.75 | 40.0 | 2.5 | 17.0 | 25.0 |
| ZC60 | 76.2 | 88.9 | 101.6 | 127.0 | 152.4 | 177.8 | 203.2 | 47.50 | 60.0 | 3.5 | 23.0 | 40.0 |
| ZC150 | 101.6 | 127.0 | 152.4 | 177.8 | 203.2 | 228.6 | 254.0 | 66.70 | 82.0 | 4.0 | 33.0 | 50.0 |
| ZC300 | 152.4 | 177.8 | 203.2 | 254.0 | 304.8 | - | - | 88.90 | 114.0 | 8.5 | 38.0 | 60.0 |
| Ch ain no. | Ancho entre placas internas | Diámetro del pasador | Longitud | Espesor de la placa | Carga de rato | |||
| Cadena no | Interior | Diámetro pasador | Longitud pasador | Ancho Placas | Carga de Rotura | |||
| B1 min | d2 max | d3 max | L max | LC Max | t/t max | Q Min | *Q Min | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/LB | KN/LB | |
| ZC21 | 12.7 | 9.0 | 6.5 | 26.0 | 27.5 | 2.5 | 21.0/4772 | 27.1/6159 |
| ZC40 | 15.0 | 14.0 | 10.2 | 36.4 | 37.7 | 4.0 | 40.0/9091 | 50.0/11362 |
| ZC60 | 19.0 | 19.0 | 13.2 | 45.0 | 46.5 | 5.0/4.0 | 60.0/13636 | 120.0/27270 |
| ZC150 | 26.0 | 26.9 | 20.2 | 58.0 | 60.5 | 7.0/5.0 | 150.0/34087 | 190.0/43177 |
| ZC300 | 38.0 | 32.0 | 22.5 | 83.0 | 85.0 | 10.0/8.0 | 300.0/68175 | 380.0/86362 |
*Q carga de ruptura más alta con placas endurecidas
*P: Placas Endurecidas, Alcalde Carga de Rotura
Pasadores huecos: Acero de aleación estirado en frío (40Cr) con un orificio interno liso (tolerancia ±0,02 mm) y superficie cementada (HRC 58-62) para resistencia al desgaste; Disponible en diámetros de orificio de 8 mm a 30 mm (por tamaño de cadena).
Placas de enlace interior/exterior: Acero al carbono de alta resistencia (50 Mn) con tratamiento térmico templado y revenido (HRC 40-45) para soportar cargas de impacto y tracción; Estampado con troqueles CNC para mayor consistencia dimensional.
Bujes y rodillos: Bujes de acero sin costura (ajuste por interferencia con placas internas) y rodillos de acero endurecido (para acoplamiento de baja fricción con ruedas dentadas); Opciones de lubricación selladas disponibles para rendimiento a prueba de polvo/impermeable.
Eslabones de conexión: eslabones de conexión de acero al carbono forjado con pasadores de chaveta o clips de resorte para una fácil instalación/desmontaje; compatible con todos los tamaños de cadena de la serie ZC.
| Característica | Cadena transportadora de pasador sólido estándar de | cadena de pasador hueco serie ZC |
|---|---|---|
| Flexibilidad de accesorios personalizados | Alto (accesorios montados mediante pasadores huecos, sin soldadura ni modificación) | Bajo (los accesorios requieren soldadura o mecanizado especializado) |
| Relación peso-carga | Optimizado (los pasadores huecos reducen el peso entre un 15 y un 20 % en comparación con los pasadores macizos) | Mayor peso (los pasadores sólidos añaden masa innecesaria) |
| Accesibilidad de mantenimiento | Fácil (los pasadores se pueden quitar/reemplazar sin desmontar toda la cadena) | Difícil (los pasadores sólidos requieren ajuste/extracción a presión) |
| Estabilidad del apego | Superior (accesorios asegurados a través del orificio completo del pasador, sin movimiento lateral) | Deficiente (accesorios soldados/con soportes, propensos a aflojarse) |
| Adaptabilidad | Personalizable para paso/espaciado variable de accesorios | Espacio fijo entre accesorios (flexibilidad limitada) |
| Modelo (Serie ZC) | Paso (mm) | Diámetro del orificio del pasador hueco. (mm) | Resistencia a la tracción (kN) | Carga límite de trabajo (kN) | Espesor de la placa (mm) | Dientes de piñón recomendados |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZC32B | 50.8 | 12 | 125 | 25 | 4.0 | 8-24 |
| ZC40B | 63.5 | 16 | 180 | 36 | 5.0 | 8-24 |
| ZC50B | 76.2 | 20 | 250 | 50 | 6.0 | 10-28 |
| ZC60B | 95.25 | 25 | 380 | 76 | 7.5 | 10-28 |
| ZC80B | 127.0 | 30 | 600 | 120 | 10.0 | 12-32 |
Temperatura de funcionamiento: Grado estándar: -20 ℃ a +150 ℃; Grado de alta temperatura: -40 ℃ a +250 ℃ (con lubricación resistente al calor)
Opciones de lubricación: baño de aceite, inyección de grasa, autolubricación sellada (bujes impregnados de PTFE)
Resistencia a la corrosión: revestimiento de zinc opcional, revestimiento de Dacromet o construcción de acero inoxidable (para ambientes húmedos/corrosivos)
Vida útil: ≥8000 horas (bajo carga nominal, lubricación y alineación adecuadas)
Accesorios de barra transversal: barras de acero insertadas a través de pasadores huecos para transportar paletas, cajas o contenedores a granel.
Accesorios de listones: placas en ángulo montadas sobre pasadores para evitar que el material se deslice en transportadores inclinados (por ejemplo, granos, grava).
Accesorios de soporte: soportes personalizados para sujetar accesorios, herramientas o soportes de productos en líneas de montaje automatizadas.
Accesorios de tope de pasador: pasadores extraíbles para indexar o detener piezas de trabajo en estaciones transportadoras específicas.
Fabricación de automóviles: transporte de componentes de carrocerías, piezas de motores y piezas de trabajo de líneas de montaje (accesorios de soporte personalizados).
Alimentos y bebidas: manipulación de cajas, paletas e ingredientes a granel (serie ZC de acero inoxidable para entornos de lavado).
Construcción y minería: transporte de agregados, grava y materiales de construcción (ZC60B/ZC80B de servicio pesado con accesorios de listones).
Almacenamiento y logística: transportadores de palés, sistemas automatizados de almacenamiento/recuperación (AS/RS) y líneas de clasificación de paquetes.
Reciclaje y gestión de residuos: transporte de residuos mixtos, plástico o chatarra de metal (Serie ZC con revestimiento de Dacromet resistente a la corrosión).
Maquinaria de embalaje: Transportadores indexadores para llenado, sellado y etiquetado de cajas (accesorios de barra transversal de precisión).
Alineación de las ruedas dentadas: Asegúrese de que los ejes de las ruedas dentadas estén paralelos (desalineación ≤0,8 mm/m) para evitar el desgaste desigual de los pasadores y casquillos.
Instalación del accesorio: Inserte los pasadores del accesorio a través de los orificios huecos con un ajuste a presión (evite martillar para evitar la deformación del pasador); asegúrelo con arandelas de seguridad o pasadores de chaveta.
Ajuste de tensión: Mantenga una holgura del 1 al 2 % de la longitud de la cadena (p. ej., 10 a 20 mm para una cadena de 10 m) para evitar una tensión excesiva en los pasadores huecos.
Coincidencia de piñones: utilice piñones exclusivos de la serie ZC (perfil de dientes optimizado para el acoplamiento de cadenas con pasadores huecos) para maximizar la vida útil.
Lubricación: Para grados estándar, aplique aceite de alta viscosidad para cadenas transportadoras (ISO VG 150) cada 500 horas de funcionamiento; para grados sellados, inspeccione los niveles de lubricante cada 2000 horas.
Inspección:
Compruebe el desgaste del orificio del pasador hueco (reemplácelo si el diámetro del orificio aumenta ≥0,1 mm).
Inspeccione las placas de enlace en busca de grietas (use pruebas de partículas magnéticas para aplicaciones de servicio pesado).
Verifique el ajuste del accesorio (vuelva a apretar/reemplace los pasadores si están flojos) cada 1000 horas.
Reemplazo: Reemplace secciones enteras de la cadena si ≥5% de los pasadores muestran desgaste excesivo; No mezcle segmentos de cadena nuevos/usados (provoca una distribución desigual de la carga).
Estándares de fabricación: Producido según ISO 606 (Cadenas de rodillos y cadenas de casquillos) y GB/T 1243 (Norma nacional china para cadenas transportadoras) con trazabilidad total de las materias primas.
Requisitos de prueba: Cada lote se somete a:
Ensayo de resistencia a la tracción (máquina de ensayo universal).
Inspección dimensional del orificio de pasador hueco (equipo de medición CNC).
Pruebas de resistencia al desgaste (banco de pruebas de vida acelerada).
Prueba de resistencia a la corrosión (prueba de niebla salina para variantes chapadas).
Certificaciones: CE (para el mercado de la UE), RoHS (cumplimiento medioambiental) e ISO 9001 (sistema de gestión de calidad).
Cadenas transportadoras de pasador hueco （Serie ZC）
| Ch ain no. | Paso | Dimensión de rodillo | Diámetro de arbusto | Profundidad de la placa | ||||||||
| Cadena no | Paso | Diametro rodillo | Diametro casquillo | Allura Placas | ||||||||
| P | D1 Max | d4 max | G | ds max | H2 Max | |||||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||||||
| ZC21 | 38.1 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | - | - | - | 25.40 | - | - | 11.0 | 18.0 |
| ZC40 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | 88.9 | 101.6 | 127.0 | 152.4 | 31.75 | 40.0 | 2.5 | 17.0 | 25.0 |
| ZC60 | 76.2 | 88.9 | 101.6 | 127.0 | 152.4 | 177.8 | 203.2 | 47.50 | 60.0 | 3.5 | 23.0 | 40.0 |
| ZC150 | 101.6 | 127.0 | 152.4 | 177.8 | 203.2 | 228.6 | 254.0 | 66.70 | 82.0 | 4.0 | 33.0 | 50.0 |
| ZC300 | 152.4 | 177.8 | 203.2 | 254.0 | 304.8 | - | - | 88.90 | 114.0 | 8.5 | 38.0 | 60.0 |
| Ch ain no. | Ancho entre placas internas | Diámetro del pasador | Longitud | Espesor de la placa | Carga de rato | |||
| Cadena no | Interior | Diámetro pasador | Longitud pasador | Ancho Placas | Carga de Rotura | |||
| B1 min | d2 max | d3 max | L max | LC Max | t/t max | Q Min | *Q Min | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/LB | KN/LB | |
| ZC21 | 12.7 | 9.0 | 6.5 | 26.0 | 27.5 | 2.5 | 21.0/4772 | 27.1/6159 |
| ZC40 | 15.0 | 14.0 | 10.2 | 36.4 | 37.7 | 4.0 | 40.0/9091 | 50.0/11362 |
| ZC60 | 19.0 | 19.0 | 13.2 | 45.0 | 46.5 | 5.0/4.0 | 60.0/13636 | 120.0/27270 |
| ZC150 | 26.0 | 26.9 | 20.2 | 58.0 | 60.5 | 7.0/5.0 | 150.0/34087 | 190.0/43177 |
| ZC300 | 38.0 | 32.0 | 22.5 | 83.0 | 85.0 | 10.0/8.0 | 300.0/68175 | 380.0/86362 |
*Q carga de ruptura más alta con placas endurecidas
*P: Placas Endurecidas, Alcalde Carga de Rotura
Pasadores huecos: Acero de aleación estirado en frío (40Cr) con un orificio interno liso (tolerancia ±0,02 mm) y superficie cementada (HRC 58-62) para resistencia al desgaste; Disponible en diámetros de orificio de 8 mm a 30 mm (por tamaño de cadena).
Placas de enlace interior/exterior: Acero al carbono de alta resistencia (50 Mn) con tratamiento térmico templado y revenido (HRC 40-45) para soportar cargas de impacto y tracción; Estampado con troqueles CNC para mayor consistencia dimensional.
Bujes y rodillos: Bujes de acero sin costura (ajuste por interferencia con placas internas) y rodillos de acero endurecido (para acoplamiento de baja fricción con ruedas dentadas); Opciones de lubricación selladas disponibles para rendimiento a prueba de polvo/impermeable.
Eslabones de conexión: eslabones de conexión de acero al carbono forjado con pasadores de chaveta o clips de resorte para una fácil instalación/desmontaje; compatible con todos los tamaños de cadena de la serie ZC.
| Característica | Cadena transportadora de pasador sólido estándar de | cadena de pasador hueco serie ZC |
|---|---|---|
| Flexibilidad de accesorios personalizados | Alto (accesorios montados mediante pasadores huecos, sin soldadura ni modificación) | Bajo (los accesorios requieren soldadura o mecanizado especializado) |
| Relación peso-carga | Optimizado (los pasadores huecos reducen el peso entre un 15 y un 20 % en comparación con los pasadores macizos) | Mayor peso (los pasadores sólidos añaden masa innecesaria) |
| Accesibilidad de mantenimiento | Fácil (los pasadores se pueden quitar/reemplazar sin desmontar toda la cadena) | Difícil (los pasadores sólidos requieren ajuste/extracción a presión) |
| Estabilidad del apego | Superior (accesorios asegurados a través del orificio completo del pasador, sin movimiento lateral) | Deficiente (accesorios soldados/con soportes, propensos a aflojarse) |
| Adaptabilidad | Personalizable para paso/espaciado variable de accesorios | Espacio fijo entre accesorios (flexibilidad limitada) |
| Modelo (Serie ZC) | Paso (mm) | Diámetro del orificio del pasador hueco. (mm) | Resistencia a la tracción (kN) | Carga límite de trabajo (kN) | Espesor de la placa (mm) | Dientes de piñón recomendados |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZC32B | 50.8 | 12 | 125 | 25 | 4.0 | 8-24 |
| ZC40B | 63.5 | 16 | 180 | 36 | 5.0 | 8-24 |
| ZC50B | 76.2 | 20 | 250 | 50 | 6.0 | 10-28 |
| ZC60B | 95.25 | 25 | 380 | 76 | 7.5 | 10-28 |
| ZC80B | 127.0 | 30 | 600 | 120 | 10.0 | 12-32 |
Temperatura de funcionamiento: Grado estándar: -20 ℃ a +150 ℃; Grado de alta temperatura: -40 ℃ a +250 ℃ (con lubricación resistente al calor)
Opciones de lubricación: baño de aceite, inyección de grasa, autolubricación sellada (bujes impregnados de PTFE)
Resistencia a la corrosión: revestimiento de zinc opcional, revestimiento de Dacromet o construcción de acero inoxidable (para ambientes húmedos/corrosivos)
Vida útil: ≥8000 horas (bajo carga nominal, lubricación y alineación adecuadas)
Accesorios de barra transversal: barras de acero insertadas a través de pasadores huecos para transportar paletas, cajas o contenedores a granel.
Accesorios de listones: placas en ángulo montadas sobre pasadores para evitar que el material se deslice en transportadores inclinados (por ejemplo, granos, grava).
Accesorios de soporte: soportes personalizados para sujetar accesorios, herramientas o soportes de productos en líneas de montaje automatizadas.
Accesorios de tope de pasador: pasadores extraíbles para indexar o detener piezas de trabajo en estaciones transportadoras específicas.
Fabricación de automóviles: transporte de componentes de carrocerías, piezas de motores y piezas de trabajo de líneas de montaje (accesorios de soporte personalizados).
Alimentos y bebidas: manipulación de cajas, paletas e ingredientes a granel (serie ZC de acero inoxidable para entornos de lavado).
Construcción y minería: transporte de agregados, grava y materiales de construcción (ZC60B/ZC80B de servicio pesado con accesorios de listones).
Almacenamiento y logística: transportadores de palés, sistemas automatizados de almacenamiento/recuperación (AS/RS) y líneas de clasificación de paquetes.
Reciclaje y gestión de residuos: transporte de residuos mixtos, plástico o chatarra de metal (Serie ZC con revestimiento de Dacromet resistente a la corrosión).
Maquinaria de embalaje: Transportadores indexadores para llenado, sellado y etiquetado de cajas (accesorios de barra transversal de precisión).
Alineación de las ruedas dentadas: Asegúrese de que los ejes de las ruedas dentadas estén paralelos (desalineación ≤0,8 mm/m) para evitar el desgaste desigual de los pasadores y casquillos.
Instalación del accesorio: Inserte los pasadores del accesorio a través de los orificios huecos con un ajuste a presión (evite martillar para evitar la deformación del pasador); asegúrelo con arandelas de seguridad o pasadores de chaveta.
Ajuste de tensión: Mantenga una holgura del 1 al 2 % de la longitud de la cadena (p. ej., 10 a 20 mm para una cadena de 10 m) para evitar una tensión excesiva en los pasadores huecos.
Coincidencia de piñones: utilice piñones exclusivos de la serie ZC (perfil de dientes optimizado para el acoplamiento de cadenas con pasadores huecos) para maximizar la vida útil.
Lubricación: Para grados estándar, aplique aceite de alta viscosidad para cadenas transportadoras (ISO VG 150) cada 500 horas de funcionamiento; para grados sellados, inspeccione los niveles de lubricante cada 2000 horas.
Inspección:
Compruebe el desgaste del orificio del pasador hueco (reemplácelo si el diámetro del orificio aumenta ≥0,1 mm).
Inspeccione las placas de enlace en busca de grietas (use pruebas de partículas magnéticas para aplicaciones de servicio pesado).
Verifique el ajuste del accesorio (vuelva a apretar/reemplace los pasadores si están flojos) cada 1000 horas.
Reemplazo: Reemplace secciones enteras de la cadena si ≥5% de los pasadores muestran desgaste excesivo; No mezcle segmentos de cadena nuevos/usados (provoca una distribución desigual de la carga).
Estándares de fabricación: Producido según ISO 606 (Cadenas de rodillos y cadenas de casquillos) y GB/T 1243 (Norma nacional china para cadenas transportadoras) con trazabilidad total de las materias primas.
Requisitos de prueba: Cada lote se somete a:
Ensayo de resistencia a la tracción (máquina de ensayo universal).
Inspección dimensional del orificio de pasador hueco (equipo de medición CNC).
Pruebas de resistencia al desgaste (banco de pruebas de vida acelerada).
Prueba de resistencia a la corrosión (prueba de niebla salina para variantes chapadas).
Certificaciones: CE (para el mercado de la UE), RoHS (cumplimiento medioambiental) e ISO 9001 (sistema de gestión de calidad).
