Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-11-13 Origen:Sitio
El mantenimiento de la cadena es esencial en la transmisión de potencia, ya que ayuda al buen funcionamiento de los sistemas de transmisión de potencia. Un extractor de cadenas (rompecadenas o herramienta para dividir cadenas) está diseñado específicamente para este propósito. Sin embargo, utilizar la herramienta correcta depende de conocer las especificaciones de la cadena involucrada.
Este artículo explorará las especificaciones de cadena adecuadas para el extractor de cadena para ayudarle a tomar la decisión correcta.
Un quitacadenas es un dispositivo especial diseñado para encoger cadenas forzando el pasador de conexión a salir del eslabón de la cadena. Funciona mediante un proceso mecánico simple pero preciso, que consiste en una aguja roscada que introduce un pasador a través del pasador remachador de la cadena, separando el eslabón sin dañar los rodillos.
Este sistema maximiza la capacidad de reparar, ajustar o reemplazar la cadena en poco tiempo.
Extractores de cadena manuales: estos extractores son pequeños y pueden operarse mediante un pasador accionado por tornillo, que fuerza el pasador de la cadena fuera del eslabón mientras la cadena se sujeta en un soporte con forma.
Extractores de cadenas de mesa o de banco: estos extractores de cadenas utilizan un estilo de prensa de tornillo para accionar un punzón con mayor ventaja mecánica y estabilidad. Es capaz de realizar una mejor alineación en aplicaciones de servicio mediano, por ejemplo, en transportadores y accionamientos industriales.
Extractores de cadenas hidráulicos: estos extractores de cadenas utilizan presión hidráulica para forzar el punzón del pasador. Se utilizan para cadenas transportadoras de automoción o grandes. A menudo vienen como unidades hidráulicas portátiles o están integradas en plataformas de mantenimiento hidráulico.
Removedores neumáticos o accionados por aire: Los removedores de cadenas neumáticos tienen aire comprimido para empujar el pasador. Se pueden utilizar en aplicaciones de gran volumen donde la velocidad es muy importante.
Quitacadenas eléctricos/motorizados: Estos son quitacadenas motorizados o divisores automáticos que tienen un motor eléctrico que acciona el punzón.
Removedores de cadenas de prensa: Los removedores de cadenas de prensa son removedores de uso general con herramientas personalizadas para quitar pasadores de cadenas inusuales o pesadas.
Extractores/punzones de pasadores: son pasadores endurecidos reemplazables que salen del pasador de la cadena.
Tiradores o tensores de cadena: Son equipos que se utilizan para poner la cadena en condiciones de retirarla.
Alicates para eslabones maestros y herramientas de remachado: los alicates para eslabones maestros se aplican para abrir o cerrar eslabones rápidos, y las herramientas de remachado se aplican para deformar las cabezas de los remaches de la manera correcta en la cadena de la motocicleta.
Prensas de cadena, plantillas y accesorios: se utilizan para mantener la cadena en la posición correcta durante la acción del punzón.
Una de las especificaciones más sensibles que influye en la compatibilidad con el quitacadenas es el paso de la cadena. El paso de la cadena se refiere a la distancia entre los centros de dos pasadores de una cadena. El paso de la cadena determina el tamaño total, la capacidad de carga y los espacios entre los componentes de la cadena.
Los pasos comunes de las cadenas de rodillos estándar en ANSI (Instituto Nacional Estadounidense de Estándares) son 1 pulgada, 3/8 de pulgada, 1/2 pulgada, 3/4 de pulgada, 3/8 de pulgada y 3/6 de pulgada. En el caso de cadenas métricas, los pasos de las normas ISO están en milímetros, por ejemplo, 12,7 mm o 15,875 mm.
El soporte, el yunque y el punzón de un extractor de cadenas están calculados para adaptarse a un rango particular de paso. Cuando el paso de la cadena es demasiado grande en relación con la herramienta, la cadena no encajará en su lugar y el punzón podría golpear el eslabón fuera del centro. Esto puede resultar en pasadores torcidos o placas fracturadas. Por el contrario, es posible que un paso de cadena demasiado pequeño no pueda seguir la línea central del pasador.
El diámetro de la cadena de rodillos indica cómo se asienta la cadena dentro del canal de soporte del extractor y cómo se distribuye uniformemente la carga durante la extracción del pasador. Cada eslabón de la cadena tiene rodillos que giran sobre los dientes de la rueda dentada y estos rodillos deben encajar perfectamente en el asiento de la herramienta al aplicar fuerza. Si el diámetro del rodillo es mayor de lo esperado, es posible que la cadena no se asiente de manera uniforme. Si es más pequeño, la cadena podría moverse durante el funcionamiento.
Para las cadenas ANSI, el diámetro del rodillo varía de 0,130 pulgadas en las cadenas n.° 25 a 0.625 pulgadas en las cadenas n.° 80, mientras que las cadenas ISO pueden tener un ligero rango. Es necesario medir el diámetro del rodillo con calibradores de precisión antes de usar un removedor, especialmente en aplicaciones de servicio pesado como sistemas transportadores o transmisiones motorizadas. Una falta de coincidencia entre el tamaño del rodillo y los resultados del asiento de la herramienta puede provocar una transmisión de fuerza ineficiente, dañando la cadena o la punta del punzón.
El ancho interior se refiere al espacio entre las placas interiores. Esto es lo que define cómo la cadena se acopla con las ruedas dentadas y cómo se asienta en un extractor de cadena. Un extractor de cadena debe dejar suficiente espacio para acomodar el ancho interior mientras asegura la cadena en su posición. Por ejemplo, una cadena ANSI n.º 40 tiene un ancho interior de aproximadamente 0,312 pulgadas, mientras que una cadena n.º 60 tiene un ancho interior de 0,469 pulgadas. Un desajuste significa que la cadena no encaja en el soporte o se tambalea.
El diámetro del pasador también es importante, ya que es lo que dicta el tamaño correcto de la punta del punzón para el removedor. El pasador conecta las placas interior y exterior y soporta la carga de tracción. Si el punzón es demasiado estrecho en comparación con el pasador, puede deslizarse, deformar la cabeza del pasador y dañar la herramienta. Por otro lado, si es demasiado ancho, puede presionar contra las placas de enlace, provocando grietas o desalineaciones.
Las cadenas utilizadas en los sistemas de transmisión de energía se rigen por diversas normas internacionales que definen sus dimensiones y tolerancias. Las normas más reconocidas son ANSI, ISO y DIN. Cada uno de estos estándares especifica parámetros como el paso de la cadena, el diámetro del rodillo y la longitud del pasador, todos los cuales determinan la compatibilidad con un extractor de cadena.
Las cadenas de rodillos estándar ANSI siguen la progresión de paso de ⅛ de pulgada, es decir, #25 = ¼, #40 = ½, #80 = 1. La mayoría de los extractores de cadenas están construidos según dimensiones ANSI. En Europa, las cadenas ISO y DIN se utilizan principalmente en aplicaciones industriales, con pasos métricos y perfiles de rodillos ligeramente diferentes.
Si bien estos estándares son similares, es posible que una cadena ISO no encaje perfectamente en una herramienta específica de ANSI debido a pequeñas diferencias dimensionales. Una pequeña diferencia puede desalinear el punzón.
El primer paso es identificar su tipo de cadena. Las cadenas suelen diseñarse según diferentes estándares, como ANSI, ISO o DIN, y cada uno de estos estándares tiene su propio paso y dimensiones de rodillo. Verifique las marcas en la placa lateral de la cadena con identificadores, como #40 o 08B.
Si no hay marcas, verifique la construcción. Las cadenas de rodillos estándar tienen rodillos cilíndricos; Las cadenas de casquillo no tienen rodillos, mientras que las cadenas transportadoras pueden tener pasadores o accesorios. La identificación de los tipos de cadena garantizará que el soporte y el pasador del extractor se alineen con la geometría de la cadena.
Después de identificar el tipo de cadena, el siguiente paso es medir el paso. Como se mencionó anteriormente, el paso es el espacio entre los pasadores de los eslabones y dicta el tamaño del extractor de cadena que necesitará. Puede utilizar un calibre a vernier para medir la distancia entre los centros de dos pasadores adyacentes. Para obtener una medición más precisa, mida varios enlaces y divida el total por el número de lanzamientos.
Cada extractor de cadena está diseñado para adaptarse a un rango de paso específico. Por ejemplo, una herramienta puede manejar cadenas #25 - #60, mientras que otra herramienta puede manejar cadenas #80 - #100. Seleccionar una herramienta fuera de su rango de paso puede causar deslizamiento o movimiento desigual durante la operación.
Puede hacer referencia a la tabla que compara el tamaño del paso con el número de cadena para acelerar la selección de herramientas.
Compruebe si el diámetro del pasador y el ancho del soporte son compatibles con el diseño de su cadena. Si el pasador de extracción es demasiado grande, puede atascar la placa de enlace; si es demasiado pequeño, puede deslizarse o dañar la cabeza del alfiler.
Recuerde que los quitacadenas vienen en diferentes tipos. Cada tipo está optimizado para un rango de resistencia y configuración de enlace específicos. Siempre verifique que la hoja de especificaciones de la herramienta indique la serie de su cadena. Compruebe si su fabricante dispone de pasadores y yunques de repuesto.
Para aplicaciones livianas, un extractor de cadena manual puede ser suficiente, ya que es rentable y fácil de operar. Para cadenas industriales en operaciones continuas, se requiere un extractor de cadena hidráulico o neumático para proporcionar la fuerza necesaria para manejar aplicaciones de servicio pesado.
Para reparaciones en el campo, los extractores de cadenas manuales con pasadores de acero endurecido brindan servicio en el sitio sin quitar la cadena de la máquina. En ambientes corrosivos, se necesitan herramientas que tengan tratamientos superficiales avanzados para resistir el óxido y la deformación. Los sistemas de alta precisión necesitan extractores de cadenas montados en banco para un funcionamiento consistente y confiable.
Mantener la limpieza y lubricación.
Utilice un desengrasante suave o un disolvente para limpiar periódicamente la cadena y eliminar el lubricante viejo. Seque la cadena con un paño sin pelusa. No utilice agua a alta presión, ya que puede forzar la entrada de contaminantes a lugares internos.
Aplique aceite para cadenas de alta calidad formulado para su cadena. Asegúrese de que el lubricante penetre en la interfaz pasador-casquillo, pero tenga cuidado de no lubricar demasiado, ya que puede atraer residuos.
Inspeccione el extractor de cadenas con regularidad
Inspeccione periódicamente el extractor de cadenas para detectar grietas visibles o deformaciones en el pasador de presión. Estos podrían ser signos de fatiga o aplicación de fuerza excesiva.
Asegúrese de que los hilos giren suavemente. Sólo aplique un lubricante ligero si siente resistencia.
Para los extractores de cadenas hidráulicas, inspeccione si hay fugas y asegúrese de que los manómetros estén calibrados.
Reemplace cualquier pieza desgastada inmediatamente.
Siga las prácticas adecuadas de uso de herramientas
Para quitacadenas manuales, gire la manija de manera constante en lugar de abruptamente. Un giro repentino puede doblegar a los equipos de prensa.
Para extractores hidráulicos o neumáticos, asegúrese de que los ajustes de presión no excedan las recomendaciones especificadas.
No utilice alicates ni martillos para ayudar al removedor, ya que esto puede causar distorsión o desalineación de la herramienta.
Guarde las herramientas y cadenas correctamente
Mantenga su extractor de cadenas en un ambiente seco y con temperatura controlada. Si no se utilizará durante períodos prolongados, cubra ligeramente las superficies para protegerlas.
Guarde las cadenas de repuesto no utilizadas en un recipiente sellado, evitando la exposición directa a la luz solar, productos químicos o humedad.
Programar intervalos de mantenimiento preventivo
Inspeccione las cadenas de alto rendimiento cada 500 horas de funcionamiento.
Inspeccione semanalmente las roscas, pasadores y manijas de los extractores de cadenas para uso diario.
Seleccionar las especificaciones de cadena adecuadas para el extractor de cadenas ayuda a lograr precisión, seguridad y durabilidad de la herramienta. Al identificar su tipo de cadena y medir su paso, puede garantizar un ajuste perfecto para un funcionamiento sin problemas.
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La cadena de rodillos se utiliza habitualmente en transmisiones por cadena de bicicletas y motocicletas. Es conocido por su eficiencia, vida útil prolongada y capacidad de transferir potencia a través de ejes giratorios que se acoplan con los dientes de las ruedas dentadas, minimizando así la fricción.
El uso de una herramienta incorrecta para quitar cadenas puede causar daños graves a la cadena. Podría provocar una cadena débil, un rendimiento deficiente o una falla total del equipo. Además, puede provocar eslabones doblados o deformados, pasadores rotos, cambios deficientes o desgaste acelerado.
La frecuencia de la inspección depende de la calidad de la herramienta, la frecuencia de uso y si tiene un pasador reemplazable. Además, para sustituir una cadena no es necesario un kilometraje determinado. Debes inspeccionarlo para detectar daños antes de cada uso y reemplazarlo cuando ya no funcione como debería.
Para saber si su extractor de cadenas se adapta a una cadena ANSI n.° 80, debe verificar las especificaciones de la herramienta y compararlas con las dimensiones clave de una cadena n.° 80.
Las eslingas de cadena de acero aleado de Grado 80, Grado 100 o Grado 120 son las más adecuadas para aplicaciones de elevación aérea.
